每年或可节约110万吨饲料！四川探索生猪养殖节粮降耗解决路径

1月17日下午，一场名为“生猪智能精准液态饲喂设备研发制造推广应用一体化项目”的启动会在成都举行。“据预估，未来若设备研发成功投用，四川每年或可节约饲料110万吨，为生猪养殖企业降低成本40亿元。”项目组牵头专家、四川省畜牧科学研究院养猪科学研究所所长龚建军指出，若在全国大面积推广，每年或可节约饲料1200万吨左右，为全国生猪养殖企业降低成本约440亿元。

本月初，农业农村部下发了《关于实施养殖业节粮行动的意见》，专门提到了提效节粮、提高饲料利用率等重要内容。中国是世界第一大生猪生产国、每年出栏生猪约7亿头。长期以来，我国生猪养殖主要采取传统的固体饲料喂养模式，该模式容易造成饲料浪费，还会增加生猪患呼吸道疾病的概率。龚建军告诉记者，液态饲喂模式则是将饲料与水混合，再采用全程自动化喂养模式，可提高饲料适口性、减少饲料浪费，降低固体饲料粉尘引发生猪患病的概率。

从全球来看，液态饲喂已被英国、丹麦、荷兰等生猪养殖业发达国家的大部分企业采用。项目顾问、专家组成员、中国农业科学院北京畜牧兽医研究所研究员熊本海介绍说，国外生猪养殖企业采用液态饲喂的占比普遍高于50%，而我国生猪养殖企业采用率普遍低于10%。差距为何如此大？“究其原因，主要在于国内还没有研发出较为理想的生猪智能化精准液态投喂农机装备，而国外设备价格昂贵、维护成本也高，国内企业购置积极性不强。”熊本海说。目前，国内自主研发的、适宜我国生猪养殖实际的机器较少，已影响到生猪产业高质量发展。

我省实施“生猪智能精准液态饲喂设备研发制造推广应用一体化”项目，就是希望通过加大农机与农艺的深度融合，减少投喂量精度误差、提高投料稳定性、降低机械故障发生率。记者了解到，整个项目团队吸纳了四川农业大学、四川泥腿农业科技有限公司等农机研发生产和饲料生产的院校（企业）成员，涵盖了“智能发酵液态料线成套饲喂设备研发制造与应用”等4个课题内容。

每一个课题，都由一名牵头专家带领团队成员，针对性地解决生猪液态饲喂设备研发、生产、推广等各环节的痛点、难点、堵点。比如，项目研究组成员、四川农业大学动物营养研究所副所长车炼强团队主要负责饲料发酵攻坚，以更好帮助生猪精准吸收营养；项目研究组成员、四川泥腿农业科技有限公司总经理曾正，已与国内部分企业联手开展关键部件的研发，就建设生产场地等方面做准备。

按照计划，该项目需要在2027年12月31日前完成。而在该项目正式实施之前，龚建军、车炼强、曾正等人已在宜宾市兴文县、绵阳市三台县等地进行了小范围设备实验试点，根据生猪采食量、饲喂时间等一线数据进行参数调试。“希望项目组成员坚持适宜化、智能化、绿色化的方向，按照时间节点稳步推进，尽快研发出适宜四川乃至全国生猪养殖液态投喂智能设备，助力生猪产业降本增效，为保障国家粮食安全贡献力量。”四川省农业农村厅机化处副处长邓林霞说。

作者：裴玉松